耐磨陶瓷涂層由于兼有優(yōu)異的機械耐磨性能和良好的抗腐蝕性能,已成功地應用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣的環(huán)境中,起到了對基體的保護作用,提高了構(gòu)件的效率和使用壽命,其應用越來越廣。碳化鉻粉末一個最典型的例子就是切削刀具,傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀具雖然強度較高,但硬度較小;陶瓷刀具硬度較高,但強度稍差。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進步,高硬高強鋼用于制造各種機械設備基礎零部件越來越普遍,普通刀具和單一材料刀具難以滿足高速切削等極端條件下的要求,必須依靠復合材料來實現(xiàn)這一目標,解決問題的重要途徑之一是在刀具上沉積高硬耐磨涂層。

抗氧化能力強，易被焦硫酸鉀熔融并分解。導電性大，室溫時電阻為30Ω，顯示超導性質(zhì)。碳化鉻粉末 用途：用于粉末冶金、切削工具、精細陶瓷、化學氣相沉積、硬質(zhì)耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蝕結(jié)構(gòu)部件添加劑，提高合金的韌性。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家碳化鉭的燒結(jié)體顯示金黃色，可作手表裝飾品。目前也用碳化鉭做硬質(zhì)合金燒結(jié)晶粒長大抑制劑用，對抑制晶粒長大有明顯效果，密度為14.3g/cm3;。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景.研究表明。碳化鉻粉末氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響.從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應力和結(jié)合強度的因素出發(fā)。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作.

相比于現(xiàn)有單純采用機械混合的方法添加WC、Mo2C，實驗組通過物理包覆的方式實現(xiàn)了在Ti（C，N）顆粒的表面覆蓋一層WC、Mo2C，因此，在燒結(jié)過程中，Ti（C，N）與WC、Mo2C的界面形成較完整的（Ti，W，Mo）（C，N）環(huán)形化合物，（Ti，W，Mo）（C，N）在粘接相金屬中溶解占位從而阻礙Ti（C，N）中的Ti、N、C原子的擴散，有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。哪有碳化鉻粉末降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導致的N分解。碳化鉻粉末增強氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒細化，提高金屬陶瓷的硬度和強韌性。

以前,曾采用過碳化鈦(TiC)涂層,但很快就發(fā)現(xiàn)碳化鈦太脆。碳化鉻粉末使用中容易崩落;而氮化鈦(TiN)涂層因其韌性和高溫抗氧化性優(yōu)于碳化鈦,雖在多數(shù)情況下,能夠滿足工程要求。碳化鉻粉末生產(chǎn)廠家但在高速切削等極端條件下不能使用,因為它的硬度不太高。Ertuer