氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級(jí)-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級(jí)-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復(fù)合涂層。噴涂粉末涂層具有光滑、致密、硬度高、耐高溫、耐磨損、抗氧化以及附著力強(qiáng)等特點(diǎn),并且涂層性能穩(wěn)定可靠,均勻一致。噴涂粉末價(jià)格可以大幅度提高刀具、模具與摩擦磨損件的使用性能和壽命。 其涂層刀具適用于航空、汽車、醫(yī)療器材和模具工業(yè)中難加工材料(如鈦、鎳、鋁合金以及不銹鋼和高強(qiáng)度模具鋼等) 的加工。

制備生長(zhǎng)氮化鋁單晶所用碳化鉭坩堝，包括：高純碳化鉭粉、粘結(jié)劑、包套模具、液體壓力介質(zhì)、密閉高壓容器、坩堝、車床及高溫加熱爐。噴涂粉末將高純碳化鉭粉與粘結(jié)劑混合均勻后烘干，裝入包套模具材料中；再裝入倒?jié)M液體壓力介質(zhì)的密閉高壓容器中進(jìn)行高壓壓制成碳化鉭坩堝模型；放入坩堝內(nèi)，再放在高溫加熱爐里進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；利用車床對(duì)其進(jìn)行車削加工，得到合適大小的碳化鉭坩堝；再經(jīng)過(guò)高溫加熱爐高溫定型，得到生長(zhǎng)氮化鋁單晶所用的碳化鉭坩堝。專業(yè)噴涂粉末本發(fā)明能夠延長(zhǎng)碳化鉭坩堝使用壽命，提升其生長(zhǎng)氮化鋁單晶的晶體質(zhì)量，增加單晶可用面積；且方法簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)低成本氮化鋁單晶的制備。

碳化鉭(TaC)陶瓷顆粒具有高熔點(diǎn)(3880℃)、高硬度(2100HV0.05)、化學(xué)穩(wěn)定性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于其成本等問(wèn)題，目前所見(jiàn)報(bào)道僅限于鎳基、鋁基等基體。噴涂粉末Chao等利用激光熔覆技術(shù)，制備出了鎳基增強(qiáng)碳化鉭表面復(fù)合材料，結(jié)果表明此材料與純鎳相比硬度顯著提高。專業(yè)噴涂粉末 磨損率比硬化鋼明顯降低。

碳化鉻（Cr3C2）為灰色粉末，有金屬光澤；噴涂粉末斜方晶系；密度為6.68g/cm3；熔點(diǎn)為1890℃，沸點(diǎn)為3800℃；在高溫環(huán)境下（1000~1100℃）具有良好的耐磨、耐腐蝕、抗氧化性能。專業(yè)噴涂粉末價(jià)格屬于一種金屬陶瓷。碳化鉻的貯存方法：貯存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，密封保存。

金屬陶瓷刀具材料具有高硬度、高強(qiáng)度、優(yōu)良的高溫和耐磨性能、良好的韌性、密度小、紅硬性高、高溫抗氧化性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。噴涂粉末滿足汽車、摩托車制造業(yè)、模具加工業(yè)、軸承加工業(yè)、航空航天業(yè)、機(jī)床業(yè)、工程機(jī)械、石墨電極、3C電子行業(yè)配套等行業(yè)市場(chǎng)的需求，并能打破國(guó)外企業(yè)的市場(chǎng)壟斷地位。專業(yè)噴涂粉末同時(shí)，以Ti（C，N）替代戰(zhàn)略稀缺資源鈷、鎢類材料，也有利于國(guó)家的戰(zhàn)略安全和資源儲(chǔ)備。