相比于現(xiàn)有單純采用機械混合的方法添加WC、Mo2C，實驗組通過物理包覆的方式實現(xiàn)了在Ti（C，N）顆粒的表面覆蓋一層WC、Mo2C，因此，在燒結(jié)過程中，Ti（C，N）與WC、Mo2C的界面形成較完整的（Ti，W，Mo）（C，N）環(huán)形化合物，（Ti，W，Mo）（C，N）在粘接相金屬中溶解占位從而阻礙Ti（C，N）中的Ti、N、C原子的擴散，有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中的溶解和析出。專業(yè)碳化鋯降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導致的N分解。碳化鋯增強氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒細化，提高金屬陶瓷的硬度和強韌性。

碳化物顆粒具有高強度、高硬度、與基體潤濕性良好等優(yōu)點。碳化鋯生產(chǎn)廠家 使其作為第二相顆粒增強金屬基復合材料已廣泛應用于航空航天、冶金、建材、電力、水電、礦山等領(lǐng)域，并取得了很好的實際應用效果。碳化鋯目前所見報道的碳化物顆粒主要有碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鈮(NbC)和碳化釩(VCp)等，而與金屬釩、鈮同族的元素鉭卻研究較少。

氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景。碳化鋯研究表明,氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響。碳化鋯生產(chǎn)廠家從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應力和結(jié)合強度的因素出發(fā),綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作。

在配方中引入AlN納米線，使Ti（C，N）基金屬陶瓷在燒結(jié)過程中形成一種高溫下穩(wěn)定的化合物（TiAIN）。碳化鋯其具有有效隔絕硬質(zhì)相中Ti、N、C原子向外擴散的作用，從而有效抑制Ti、N、C原子在粘接相中溶解和析出。專業(yè)碳化鋯生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家降低了氮碳化鈦在粘接相中的溶解度，減少氮碳化鈦在粘接相中溶解析出再長大導致的N分解，增強氮碳化鈦的穩(wěn)定性，使氮碳化鈦晶粒得到細化，提高Ti（C，N）基金屬陶瓷的硬度、抗彎強度和斷裂韌性。

TiCN涂層刀具性能的改善歸因于TiCN涂層和硬質(zhì)合金刀具優(yōu) 異的結(jié)合力、涂層材料高的硬度和模量以及涂層材料特殊的顯微結(jié)構(gòu)。如今,TiCN涂層已廣泛用于切削工具、鉆頭、模具等機械、汽車制造和航天航空等領(lǐng)域,并具有極大的應用前景。碳化鋯為了合理利用和進一步改善TiCN涂層的性能和延長涂層的使用壽命,需要對其結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度進行全面研究。碳化鋯生產(chǎn)廠家從影響TiCN涂層的硬度、摩擦磨損、抗氧化、殘余應力和結(jié)合強度等的因素出發(fā),綜合評述近10年來所取得的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步研究的方向。

鉭鈮礦是指含有鉭和鈮地礦物的總稱，可作礦石開采的，主要由鉭鐵礦、鈮鐵礦和燒綠石。碳化鋯鉭鈮具有熔點高、塑性好、蒸汽壓低、導電導熱性能好、化學穩(wěn)定性高、金屬表面氧化膜介電常數(shù)大，鈮的熱中子俘獲截面小，抗酸和液態(tài)金屬腐蝕能力強，具有超導性能等y系列特性。專業(yè)碳化鋯中國是世界上鈮、鉭等稀有金屬礦產(chǎn)資源至豐富的國家。