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碳化鉭對(duì)硬質(zhì)合金有影響嗎？

2020-10-12 16:25:17

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硬質(zhì)合金的主要成分是一種由難熔金屬化合物和粘結(jié)金屬所構(gòu)成的組合材料。硬質(zhì)合金中的的難熔金屬化合物通常指的是WC（碳化鎢）、TiC（碳化鈦）、Ta(Nb)C（碳化鉭）、VC（碳酸亞乙烯酯）等，粘結(jié)金屬通常指Co（鈷）、Ni（鈮）、Fe（鐵）等，它們?cè)谟操|(zhì)合金中各自起著十分重要的作用。

在含碳化鈦（TiG)的硬質(zhì)合金中加入一定量的碳化鉭（TaC），不僅能提高常溫時(shí)的強(qiáng)度（每增加4~6%的TiC含量，可增加強(qiáng)度12~18%），更重要的是能提高硬質(zhì)合金在1200℃時(shí)的抗彎強(qiáng)度，提高刀具和工件材料發(fā)生粘結(jié)的溫度，降低切削過(guò)程中硬質(zhì)合金碳元素向工件材料（鋼）擴(kuò)散的深度，從而降低刀具的擴(kuò)散磨損，提高刀具耐用度。此外，含碳化鉭的硬質(zhì)合金的可焊性好，刃磨時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，提高了硬質(zhì)合金的使用性能。

銑削用硬質(zhì)合金刀片應(yīng)含有較多的碳化鉭，使刀尖強(qiáng)度高，對(duì)斷續(xù)切削時(shí)的沖擊和溫度變化有較好的適應(yīng)性。