我們是怎么做的呢?粉末冶金術!
什么是粉末冶金法?眾所周知,目前的大多數(shù)工業(yè)金屬和合金(如鋼、鋁和銅)均是在鑄模中熔鑄制成的。與此相反,粉末冶金法摒棄了熔化操作;將金屬粉末壓合在一起,然后在這種材料的熔化溫度之下進行熱處理(燒結),從而制成產(chǎn)品。在粉末冶金領域有三個*重要的因素:金屬粉末本身、壓合操作和燒結操作。我們能對這些因素進行內部控制和優(yōu)化。
為什么要采用粉末冶金法呢?因為采用粉末冶金法,我們可以制造出熔點遠高于2000℃ 的材料。即使僅需制造少量金屬,這一工藝流程仍非常經(jīng)濟。此外,通過使用定制型的粉末混合物,我們能制出多種極具同質性的特性材料。
將碳化鉭粉末與合金元素混合以后填入模具內。然后用高達 2000 巴的壓力擠壓混合物。接著在溫度高于100 ℃的專用高溫爐內對壓制成形的零件(也稱“生坯”)進行燒結。該零件要求的密度和微觀結構就在此過程中實現(xiàn)。我們的材料具有非常特殊的特性-例如出色的熱穩(wěn)定性、硬度或流動性-諸如此類都緣于我們采用了適當?shù)某尚畏椒ǎ珏懺?、軋制或拉伸。只有當這些操作都完美銜接時我們才能獲得滿足嚴格要求的產(chǎn)品質量,制造出具有優(yōu)級純度和品質的產(chǎn)品。